Չինաստան 14 շերտի տախտակ կարմիր զոդման դիմակ գործարան և արտադրողներ

14 շերտ տախտակի կարմիր զոդման դիմակ

14 layer circuit board red solder mask Featured Image

Կարճ նկարագրություն:

Սա օպտտրոնիկայի արտադրանքի համար նախատեսված 14 շերտի տախտակ է: PCB կարծր ոսկուց (ոսկե մատ): Քանի որ դա բարձր տեխնոլոգիական արտադրանք է, նյութը օգտագործում է Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170): Erոդման դիմակը այն կարմիր է և պայծառ տեսք ունի:

FOB Գինը: 1,2 ԱՄՆ դոլար / Կտոր

Պատվերի նվազագույն քանակ (MOQ): 1 հատ

Մատակարարման ունակություն. Ամսական 100,000,000 հատ

Վճարման պայմանները: T / T /, L / C, PayPal

Ուղարկեք մեզ էլ Ներբեռնեք որպես PDF

Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի թեգերը

Ապրանքի մանրամասերը

Շերտեր	14 շերտ
Տախտակի հաստությունը	1.60 մմ
Նյութական	Shengyi S1000-2 FR-4 (TG≥170 ℃) FR-4
Պղնձի հաստությունը	1 ունցիա (35um)
Մակերևութային ավարտ	Ոսկու ծածկ (ENIG)
Մին անցք (մմ)	0,20 մմ
Տողի նվազագույն լայնություն (մմ)	0,12 մմ
Min Line Space (մմ)	0,12 մմ
Oldոդման դիմակ	Կարմիր
Լեգենդի գույնը	Սպիտակ
Իմպեդանս	Single Impedance & Differential Impedance
Փաթեթավորում	Հակաստատիկ պայուսակ
Էլեկտրոնային թեստ	Թռչող զոնդ կամ հարմարանք
Ընդունման ստանդարտ	IPC-A-600H դաս 2
Դիմում	Օպտրոնիկա

Բազմաշերտ

Այս բաժնում մենք կցանկանայինք ձեզ հիմնական մանրամասներ ներկայացնել բազմաշերտ տախտակների կառուցվածքային տարբերակների, հանդուրժողականության, նյութերի և դասավորության ուղեցույցների վերաբերյալ: Սա պետք է հեշտացնի ձեր կյանքը որպես մշակող և օգնի նախագծել ձեր տպագիր տպատախտակները, որպեսզի դրանք օպտիմիզացված լինեն արտադրության համար ամենացածր գնով:

Ընդհանուր մանրամասներ

	Ստանդարտ	Հատուկ **
Շղթայի առավելագույն չափը	508 մմ X 610 մմ (20 ″ X 24)	---
Շերտերի քանակը	28 շերտերի	Ըստ հարցման
Սեղմված հաստությունը	0,4 մմ - 4,0 մմ	Ըստ հարցման

PCB նյութեր

Որպես PCB տարբեր տեխնոլոգիաների, ծավալների, կապարի ժամանակի տարբերակների մատակարար, մենք ունենք ստանդարտ նյութերի ընտրություն, որոնցով կարելի է ծածկել PCB- ի բազմազան տեսակների մեծ թողունակություն և որոնք միշտ առկա են տանը:

Այլ դեպքերում կամ հատուկ նյութերի նկատմամբ պահանջները նույնպես կարող են բավարարվել շատ դեպքերում, բայց, կախված ճշգրիտ պահանջներից, նյութը ձեռք բերելու համար կարող է անհրաժեշտ լինել մինչև 10 աշխատանքային օր:

Կապվեք մեզ հետ և քննարկեք ձեր կարիքները մեր վաճառքի կամ CAM թիմի հետ:

Պահեստում պահվող ստանդարտ նյութեր.

Բաղադրիչներ	Հաստությունը	Հանդուրժողականություն	Հյուսել տեսակը
Ներքին շերտեր	0,05 մմ	+/- 10%	106
Ներքին շերտեր	0,10 մմ	+/- 10%	2116
Ներքին շերտեր	0,13 մմ	+/- 10%	1504
Ներքին շերտեր	0,15 մմ	+/- 10%	1501
Ներքին շերտեր	0,20 մմ	+/- 10%	7628
Ներքին շերտեր	0,25 մմ	+/- 10%	2 x 1504
Ներքին շերտեր	0,30 մմ	+/- 10%	2 x 1501
Ներքին շերտեր	0,36 մմ	+/- 10%	2 x 7628
Ներքին շերտեր	0,41 մմ	+/- 10%	2 x 7628
Ներքին շերտեր	0,51 մմ	+/- 10%	3 x 7628/2116
Ներքին շերտեր	0,61 մմ	+/- 10%	3 x 7628
Ներքին շերտեր	0,71 մմ	+/- 10%	4 x 7628
Ներքին շերտեր	0,80 մմ	+/- 10%	4 x 7628/1080
Ներքին շերտեր	1,0 մմ	+/- 10%	5 x7628 / 2116
Ներքին շերտեր	1,2 մմ	+/- 10%	6 x7628 / 2116
Ներքին շերտեր	1,55 մմ	+/- 10%	8 x7628
Prepregs	0,058 մմ *	Կախված է դասավորությունից	106
Prepregs	0,084 մմ *	Կախված է դասավորությունից	1080
Prepregs	0,112 մմ *	Կախված է դասավորությունից	2116
Prepregs	0.205 մմ *	Կախված է դասավորությունից	7628

Cu հաստությունը ներքին շերտերի համար. Ստանդարտ - 18 μm և 35 μm,

պահանջով `70 μm, 105 μm և 140 μm

Նյութի տեսակը ՝ FR4

Tg: մոտավոր 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C

εr 1 ՄՀց-ով ՝ ≤5,4 (բնորոշ ՝ 4,7) Ավելի մատչելի ՝ ըստ պահանջի

Դեպի վերև

PCB կուտակումը ապրանքի EMC կատարողականը որոշելու կարևոր գործոն է: Լավ կուտակումը կարող է շատ արդյունավետ լինել PCB- ի օղակներից ճառագայթումը նվազեցնելու համար, ինչպես նաև տախտակին կցված մալուխները:

Չորս գործոններ կարևոր են տախտակի կուտակման նկատառումներով.

1. Շերտերի քանակը,

2. Օգտագործված ինքնաթիռների քանակը և տեսակները (հզորություն և / կամ հող)

3. Շերտերի դասավորությունը կամ հաջորդականությունը, և

4. Շերտերի միջև հեռավորությունը:

Սովորաբար մեծ ուշադրություն չի դարձվում, բացառությամբ շերտերի քանակի: Շատ դեպքերում մյուս երեք գործոնները հավասար նշանակություն ունեն: Շերտերի քանակի վերաբերյալ որոշում կայացնելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալը.

1. Ուղղորդվող ազդանշանների քանակը և արժեքը,

2. հաճախականություն

3. Արդյո՞ք արտադրանքը պետք է համապատասխանի A կամ B կարգի արտանետումների պահանջներին:

Հաճախ միայն առաջին կետն է համարվում: Իրականում բոլոր կետերը կրիտիկական նշանակություն ունեն և պետք է հավասարապես դիտարկվեն: Եթե օպտիմալ ձևավորումը պետք է ձեռք բերվի նվազագույն ժամանակում և նվազագույն ծախսերով, ապա վերջին կետը կարող է լինել հատկապես կարևոր և չպետք է անտեսվի:

Վերոնշյալ պարբերությունը չպետք է մեկնաբանվի այնպես, որ դուք չեք կարող կատարել EMC- ի լավ ձևավորում չորս կամ վեցաշերտ տախտակի վրա, քանի որ կարող եք: Դա միայն ցույց է տալիս, որ բոլոր նպատակները չեն կարող միաժամանակ կատարվել, և անհրաժեշտ է ինչ-որ փոխզիջման գնալ: Քանի որ EMC- ի բոլոր ցանկալի նպատակները կարող են բավարարվել ութաշերտ տախտակի հետ, ավելի քան ութ շերտ օգտագործելու այլ հիմք չկա, քան ազդանշանի երթուղայնացման լրացուցիչ շերտերը տեղավորել:

Բազմաշերտ PCB- ների հավաքման ստանդարտ հաստությունը 1,55 մմ է: Ահա բազմաշերտ PCB կուտակման մի քանի օրինակներ:

Մետաղ Միջուկ PCB

Մետաղական միջուկով տպագիր շղթայի տախտակը (MCPCB) կամ ջերմային PCB- ը PCB- ի տեսակ է, որի վրա տախտակի ջերմահաղորդիչ մասի համար հիմք ունի մետաղական նյութը: MCPCB- ի միջուկի նպատակն է ջերմությունը վերահղել տախտակի կարևոր բաղադրիչներից և պակաս կարևոր տարածքներից, ինչպիսիք են մետաղական հովացման հենարանը կամ մետաղական միջուկը: Հիմնական մետաղները MCPCB- ում օգտագործվում են որպես FR4 կամ CEM3 տախտակների այլընտրանք:

Metal Core PCB նյութեր և հաստություն

Thermalերմային PCB- ի մետաղական միջուկը կարող է լինել ալյումին (ալյումինե միջուկ PCB), պղինձ (պղնձե միջուկ PCB կամ ծանր պղնձե PCB) կամ հատուկ համաձուլվածքների խառնուրդ: Ամենատարածվածը ալյումինե միջուկի PCB է:

PCB- ի բազային ափսեներում մետաղական միջուկների հաստությունը սովորաբար 30 միլլիոն է `125 միլոն, բայց հնարավոր է ավելի խիտ և բարակ թիթեղներ:

MCPCB պղնձե փայլաթիթեղի հաստությունը կարող է լինել 1 - 10 ունց:

MCPCB- ի առավելությունները

MCPCB- ները կարող են ձեռնտու լինել `օգտագործելով դիէլեկտրական պոլիմերային շերտը բարձր ջերմային հաղորդունակությամբ դիէլեկտրական պոլիմերային շերտը ինտեգրելու համար` ավելի ցածր ջերմային դիմադրության համար:

Մետաղական միջուկով PCB- ները ջերմությունը փոխանցում են 8-ից 9 անգամ ավելի արագ, քան FR4 PCB- ն: MCPCB լամինատները տարածում են ջերմությունը ՝ ջերմացնող բաղադրիչները ավելի հով պահելով, ինչը հանգեցնում է աշխատանքի բարձրացման և կյանքի բարձրացմանը: