6 շերտ տախտակ արդյունաբերական հաշվարկման և վերահսկման համար
Ապրանքի մանրամասերը
| Շերտեր | 6 շերտ |
| Տախտակի հաստությունը | 1.60 մմ |
| Նյութական | Shengyi S1000-2 (TG≥170 ℃) FR-4 |
| Պղնձի հաստությունը | 1 ունցիա (35um) |
| Մակերևութային ավարտ | ENIG Au Հաստություն 0,05um; Ni հաստությունը 3um |
| Մին անցք (մմ) | 0,203 մմ |
| Տողի նվազագույն լայնություն (մմ) | 0,15 մմ |
| Min Line Space (մմ) | 0,18 մմ |
| Oldոդման դիմակ | Կանաչ |
| Լեգենդի գույնը | Սպիտակ |
| Մեխանիկական վերամշակում | V- միավորներ, CNC ֆրեզերային (երթուղայնացում) |
| Փաթեթավորում | Հակաստատիկ պայուսակ |
| Էլեկտրոնային թեստ | Թռչող զոնդ կամ հարմարանք |
| Ընդունման ստանդարտ | IPC-A-600H դաս 2 |
| Դիմում | Արդյունաբերական հսկողություն |
Բազմաշերտ
Այս բաժնում մենք կցանկանայինք ձեզ հիմնական մանրամասներ ներկայացնել բազմաշերտ տախտակների կառուցվածքային տարբերակների, հանդուրժողականության, նյութերի և դասավորության ուղեցույցների վերաբերյալ: Սա պետք է հեշտացնի ձեր կյանքը որպես մշակող և օգնի նախագծել ձեր տպագիր տպատախտակները, որպեսզի դրանք օպտիմիզացված լինեն արտադրության համար ամենացածր գնով:
Ընդհանուր մանրամասներ
| Ստանդարտ | Հատուկ ** | |
| Շղթայի առավելագույն չափը | 508 մմ X 610 մմ (20 ″ X 24) | --- |
| Շերտերի քանակը | 28 շերտերի | Ըստ հարցման |
| Սեղմված հաստությունը | 0,4 մմ - 4,0 մմ | Ըստ հարցման |
PCB նյութեր
Որպես PCB տարբեր տեխնոլոգիաների, ծավալների, կապարի ժամանակի տարբերակների մատակարար, մենք ունենք ստանդարտ նյութերի ընտրություն, որոնցով կարելի է ծածկել PCB- ի բազմազան տեսակների մեծ թողունակություն և որոնք միշտ առկա են տանը:
Այլ դեպքերում կամ հատուկ նյութերի նկատմամբ պահանջները նույնպես կարող են բավարարվել շատ դեպքերում, բայց, կախված ճշգրիտ պահանջներից, նյութը ձեռք բերելու համար կարող է անհրաժեշտ լինել մինչև 10 աշխատանքային օր:
Կապվեք մեզ հետ և քննարկեք ձեր կարիքները մեր վաճառքի կամ CAM թիմի հետ:
Պահեստում պահվող ստանդարտ նյութեր.
| Բաղադրիչներ | Հաստությունը | Հանդուրժողականություն | Հյուսել տեսակը |
| Ներքին շերտեր | 0,05 մմ | +/- 10% | 106 |
| Ներքին շերտեր | 0,10 մմ | +/- 10% | 2116 |
| Ներքին շերտեր | 0,13 մմ | +/- 10% | 1504 |
| Ներքին շերտեր | 0,15 մմ | +/- 10% | 1501 |
| Ներքին շերտեր | 0,20 մմ | +/- 10% | 7628 |
| Ներքին շերտեր | 0,25 մմ | +/- 10% | 2 x 1504 |
| Ներքին շերտեր | 0,30 մմ | +/- 10% | 2 x 1501 |
| Ներքին շերտեր | 0,36 մմ | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Ներքին շերտեր | 0,41 մմ | +/- 10% | 2 x 7628 |
| Ներքին շերտեր | 0,51 մմ | +/- 10% | 3 x 7628/2116 |
| Ներքին շերտեր | 0,61 մմ | +/- 10% | 3 x 7628 |
| Ներքին շերտեր | 0,71 մմ | +/- 10% | 4 x 7628 |
| Ներքին շերտեր | 0,80 մմ | +/- 10% | 4 x 7628/1080 |
| Ներքին շերտեր | 1,0 մմ | +/- 10% | 5 x7628 / 2116 |
| Ներքին շերտեր | 1,2 մմ | +/- 10% | 6 x7628 / 2116 |
| Ներքին շերտեր | 1,55 մմ | +/- 10% | 8 x7628 |
| Prepregs | 0,058 մմ * | Կախված է դասավորությունից | 106 |
| Prepregs | 0,084 մմ * | Կախված է դասավորությունից | 1080 |
| Prepregs | 0,112 մմ * | Կախված է դասավորությունից | 2116 |
| Prepregs | 0.205 մմ * | Կախված է դասավորությունից | 7628 |
Cu հաստությունը ներքին շերտերի համար. Ստանդարտ - 18 μm և 35 μm,
պահանջով `70 μm, 105 μm և 140 μm
Նյութի տեսակը ՝ FR4
Tg: մոտավոր 150 ° C, 170 ° C, 180 ° C
εr 1 ՄՀց-ով ՝ ≤5,4 (բնորոշ ՝ 4,7) Ավելի մատչելի ՝ ըստ պահանջի
Դեպի վերև
PCB կուտակումը ապրանքի EMC կատարողականը որոշելու կարևոր գործոն է: Լավ կուտակումը կարող է շատ արդյունավետ լինել PCB- ի օղակներից ճառագայթումը նվազեցնելու համար, ինչպես նաև տախտակին կցված մալուխները:
Չորս գործոններ կարևոր են տախտակի կուտակման նկատառումներով.
1. Շերտերի քանակը,
2. Օգտագործված ինքնաթիռների քանակը և տեսակները (հզորություն և / կամ հող)
3. Շերտերի դասավորությունը կամ հաջորդականությունը, և
4. Շերտերի միջև հեռավորությունը:
Սովորաբար մեծ ուշադրություն չի դարձվում, բացառությամբ շերտերի քանակի: Շատ դեպքերում մյուս երեք գործոնները հավասար նշանակություն ունեն: Շերտերի քանակի վերաբերյալ որոշում կայացնելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալը.
1. Ուղղորդվող ազդանշանների քանակը և արժեքը,
2. հաճախականություն
3. Արդյո՞ք արտադրանքը պետք է համապատասխանի A կամ B կարգի արտանետումների պահանջներին:
Հաճախ միայն առաջին կետն է համարվում: Իրականում բոլոր կետերը կրիտիկական նշանակություն ունեն և պետք է հավասարապես դիտարկվեն: Եթե օպտիմալ ձևավորումը պետք է ձեռք բերվի նվազագույն ժամանակում և նվազագույն ծախսերով, ապա վերջին կետը կարող է լինել հատկապես կարևոր և չպետք է անտեսվի:
Վերոնշյալ պարբերությունը չպետք է մեկնաբանվի այնպես, որ դուք չեք կարող կատարել EMC- ի լավ ձևավորում չորս կամ վեցաշերտ տախտակի վրա, քանի որ կարող եք: Դա միայն ցույց է տալիս, որ բոլոր նպատակները չեն կարող միաժամանակ կատարվել, և անհրաժեշտ է ինչ-որ փոխզիջման գնալ: Քանի որ EMC- ի բոլոր ցանկալի նպատակները կարող են բավարարվել ութաշերտ տախտակի հետ, ավելի քան ութ շերտ օգտագործելու այլ հիմք չկա, քան ազդանշանի երթուղայնացման լրացուցիչ շերտերը տեղավորել:
Բազմաշերտ PCB- ների հավաքման ստանդարտ հաստությունը 1,55 մմ է: Ահա բազմաշերտ PCB կուտակման մի քանի օրինակներ:
Մետաղ Միջուկ PCB
Մետաղական միջուկով տպագիր շղթայի տախտակը (MCPCB) կամ ջերմային PCB- ը PCB- ի տեսակ է, որի վրա տախտակի ջերմահաղորդիչ մասի համար հիմք ունի մետաղական նյութը: MCPCB- ի միջուկի նպատակն է ջերմությունը վերահղել տախտակի կարևոր բաղադրիչներից և պակաս կարևոր տարածքներից, ինչպիսիք են մետաղական հովացման հենարանը կամ մետաղական միջուկը: Հիմնական մետաղները MCPCB- ում օգտագործվում են որպես FR4 կամ CEM3 տախտակների այլընտրանք:
Metal Core PCB նյութեր և հաստություն
Thermalերմային PCB- ի մետաղական միջուկը կարող է լինել ալյումին (ալյումինե միջուկ PCB), պղինձ (պղնձե միջուկ PCB կամ ծանր պղնձե PCB) կամ հատուկ համաձուլվածքների խառնուրդ: Ամենատարածվածը ալյումինե միջուկի PCB է:
PCB- ի բազային ափսեներում մետաղական միջուկների հաստությունը սովորաբար 30 միլլիոն է `125 միլոն, բայց հնարավոր է ավելի խիտ և բարակ թիթեղներ:
MCPCB պղնձե փայլաթիթեղի հաստությունը կարող է լինել 1 - 10 ունց:
MCPCB- ի առավելությունները
MCPCB- ները կարող են ձեռնտու լինել `օգտագործելով դիէլեկտրական պոլիմերային շերտը բարձր ջերմային հաղորդունակությամբ դիէլեկտրական պոլիմերային շերտը ինտեգրելու համար` ավելի ցածր ջերմային դիմադրության համար:
Մետաղական միջուկով PCB- ները ջերմությունը փոխանցում են 8-ից 9 անգամ ավելի արագ, քան FR4 PCB- ն: MCPCB լամինատները տարածում են ջերմությունը ՝ ջերմացնող բաղադրիչները ավելի հով պահելով, ինչը հանգեցնում է աշխատանքի բարձրացման և կյանքի բարձրացմանը:
